真空感應(yīng)熔煉爐在未來的發(fā)展

真空感應(yīng)熔煉（Vacuum induction melting，簡稱VIM）在電磁感應(yīng)過程中會產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，同時(shí)對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種性能。

在20世紀(jì)40年代真空感應(yīng)熔煉爐主要煉制加熱用電阻合金，它純凈度高、拔絲容易;同時(shí)也用于生產(chǎn)軟磁合金。60年代以來，中國邵象華、美國埃里奧特(Elliott J.F.)和前蘇聯(lián)薩馬林(Cамарин A.M.)等對真空冶金物理化學(xué)作了較全面的評述并進(jìn)行了多方面的研究。真空冶煉在金屬的純化、成分控制、性能改進(jìn)及潔凈度等方面有明顯的效果。在60年代以后真空感應(yīng)熔煉又增加了超高強(qiáng)度鋼、超純鐵素體不銹鋼及電子工業(yè)用高純靶材等產(chǎn)品。對于合金性能要求很高的材料常常采用真空感應(yīng)熔煉與真空電弧重熔或電渣重熔雙聯(lián)冶煉工藝，這時(shí)真空感應(yīng)爐煉制電極，由真空電弧爐或電渣爐重熔成錠，這種雙聯(lián)冶煉出的錠子成分控制準(zhǔn)確，雜質(zhì)含量低，夾雜少而且具有良好鑄錠組織改善加工成型性能。

真空感應(yīng)熔煉今后在下述四個方面仍將獲得廣泛應(yīng)用：

(1)熔煉要求成分控制準(zhǔn)確、純度高、夾雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強(qiáng)度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；

(2)回收貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；

(3)生產(chǎn)無余量加工的精密鑄造件；

(4)用水冷銅片鑲制坩堝與氧化鈣坩堝熔煉活性金屬合金如鈦、鋯等。