企業(yè)使用真空熱處理爐的目的一方面是希望能夠提高生產(chǎn)的效率，一方面能呼應(yīng)國家環(huán)保的號召和要求，到達(dá)節(jié)能減排的作用，那具體要怎樣操作呢：
對爐子進(jìn)行設(shè)計或改善時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求盡量挑選合適的爐型結(jié)構(gòu)及新式節(jié)能材料進(jìn)步機(jī)械化程度和動力利用率。
1、選用高速燒嘴或在爐膛內(nèi)設(shè)置電扇加強(qiáng)爐內(nèi)對流傳熱。特別是小型加熱爐高速氣流可破壞停滯在工件外表阻止傳熱和界面反應(yīng)爐氣鴻溝底層起到縮短加熱時間和加快進(jìn)步工件溫度的作用。
2、選用圓形爐膛代替箱形爐膛可強(qiáng)化爐膛對工件均勻傳熱的作用通過選用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下增大與工件之間熱交換面從而進(jìn)步熱功率。因為選用圓形爐體使?fàn)t外壁面積削減從而爐壁散熱丟失相應(yīng)削減。
3、選用新式爐用節(jié)能耐火材料復(fù)合爐，耐火澆注料全體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、全體性、氣密性好、壽命長。陶瓷纖維爐氣密性好、爐外表溫度低、使用壽命長。
4、爐型結(jié)構(gòu)在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下應(yīng)盡量進(jìn)步保溫才能和削減儲蓄熱及散熱丟失。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯削減爐體的蓄熱丟失，在增強(qiáng)爐子的隔熱保溫同時削減爐墻的散熱丟失。
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